通过VR/AR技术提升生产、检验的自动化水平，大大提高了劳动生产率和产品质量。基于AR头盔与后台支持，企业将建立生产实时监控与指挥系统、特殊工种体验式培训系统。工人戴上头盔就能看到锅炉零部件的故障和维修步骤，确保操作规范，降低维保成本。重庆vr制作人员还可以利用VR技术进行虚拟操作实践，熟练后再进行实物操作，极大缩短了企业用工培训周期。

在VR虚拟现实环境下将发动机按1：1建模还原，使模块内容可实现多维度360°旋转、缩放等功能。从结构认知、原理展示到拆装实训对发动机、驱动变速器及动力系统工作原理进行全方位的展示，实现理论教学和实践教学完美结合。

通过VR内容及设备将抽象内容立体化，旨在帮助老师提升教学实训质量，帮助学生更透彻地理解汽车原理，熟练掌握标准化拆装的操作技能。戴上AR眼镜后，发动机的虚拟立体图像呈现眼前，经过简单操作，如“庖丁解牛”一般，发动机的部件轻松“分解”。VR软件还具有操作记录评阅、导出和打印功能，帮助学生掌握操作的正确性，方便老师对学生学习进行管理。

VR汽车发动机拆装培训系统真实还原了汽车发动机及其结构。所有零部件均可360°全方位展现，并能实现拖拽、缩放、内部细节效果展示、原理动画展示。用户可在重庆全景制作交互区域内自由移动，使用定位手柄和眼镜实时与系统交互，通过3D眼镜观看。逼真的操作手感和高度沉浸感，可让操作者快速掌握汽车拆卸技能。